Les capteurs TDF et TDM sont des capteurs industriels installés directement sur les circuits d’huile des équipements mécaniques (réducteurs, boîtes de vitesses, multiplicateurs, systèmes hydrauliques). Ils mesurent en continu la qualité réelle de l’huile grâce à plusieurs indicateurs physiques (vieillissement, contamination, oxydation). Contrairement aux approches traditionnelles basées sur des calendriers de vidange ou des analyses ponctuelles en laboratoire, la solution fournit une information en temps réel, directement exploitable par les équipes de maintenance. Les données collectées permettent de décider objectivement du moment optimal pour intervenir : - prolonger l’usage d’une huile encore conforme, - anticiper une dégradation anormale, - éviter une pollution ou une défaillance mécanique. La solution est déployée dans des secteurs industriels variés : industrie manufacturière, agroalimentaire, chimie, énergie, environnement, traitement de l’eau. Elle s’intègre sur des équipements existants, sans modification lourde ni arrêt prolongé de production.

Visual Detection est une application avancée d'inspection de surface basée sur l'IA, conçue pour identifier les défauts tels que les rayures, les fissures et les salissures sur des matériaux tels que le verre, le métal, le plastique, la céramique et les textiles. Elle utilise des réseaux neuronaux convolutifs (CNN) pour apprendre rapidement à partir d'un petit ensemble d'images d'entraînement, permettant ainsi aux fabricants d'automatiser les processus de contrôle qualité avec une grande précision. 

Le système fonctionne en permettant aux utilisateurs d'étiqueter les défauts dans les images d'apprentissage, d'entraîner le modèle d'IA à l'aide d'un apprentissage supervisé, puis d'inspecter les images de production à la recherche d'anomalies. Il génère des rapports de qualité HTML détaillés, fournissant des informations sur l'emplacement, la taille et la classification des défauts. Cette solution est largement utilisée dans les industries où la qualité de surface est essentielle, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical, l'électronique grand public et la fabrication générale. Elle prend en charge un débit élevé dans les grandes cellules de production et est tout aussi efficace pour l'inspection de composants à forte valeur ajoutée en petites séries. 

En s'intégrant aux MMT Vision et Optiv de Hexagon (nouvelle machine VISIUS), Visual Detection améliore les flux de travail existants, réduit les déchets, minimise les retouches et garantit des produits de qualité.